模具單頭電加熱管容易燒壞怎么辦
模具單頭電加熱管因為尺寸可以根據模具孔靈活訂做，安裝方便，熱效率高被廣泛運用到各行各業。模具單頭電加熱管可以安裝在不銹鋼模具、鐵模具、鋁模具、銅模具中，像切刀、封口機、包邊機、壓合設備等都是使用的模具單頭電加熱管。
但是很多使用者在使用模具單頭電加熱管的時候發現模具單頭電加熱管有時時候特別容易壞，要經常更換。他們很想知道模具單頭電加熱管為什么容易壞，模具單頭電加熱管容易燒壞怎么解決？
想要解決模具單頭電加熱管容易壞的問題，設計模具單頭電加熱管要從以下幾方面來入手：
一、設計標準
我們想要加熱一個模具，要盡可能的多，盡可能均勻的開孔，這樣才能使模具的加熱溫度均勻。
確定好模具的開孔直徑和長度，就能確定模具單頭電加熱管的管徑和長度。已知管徑和長度再結合模具的工作溫度就能確定模具單頭電加熱管的電壓和功率。
模具工作溫度100度的時候，模具單頭電加熱管的表面負荷是1W/cm2。
模具工作溫度200度的時候，模具單頭電加熱管的表面負荷是2W/cm2。
模具工作溫度300度的時候，模具單頭電加熱管的表面負荷是3W/cm2。
模具工作溫度400度的時候，模具單頭電加熱管的表面負荷是4W/cm2。
如果模具想要更高的工作溫度，也可以用仿進口工藝制作模具單頭電加熱管，最高可以做20W/cm2.
這樣設計模具單頭電加熱管的表面負荷是大概預估了加熱管表面溫度與模具之間的溫度差。
二、材質選擇
模具工作溫度100度的時候，模具單頭電加熱管的表面大概在250-300度，這時候應該選用耐溫300-400度左右的不銹鋼304材質。
模具工作溫度200度的時候，模具單頭電加熱管的表面大概在350-400度，這時候應該選用耐溫300-400度左右的不銹鋼304材質。
模具工作溫度300度的時候，模具單頭電加熱管的表面大概在450-500度，這時候應該選用耐溫500度左右的不銹鋼321材質。
模具工作溫度400度的時候，模具單頭電加熱管的表面大概在550-600度，這時候應該選用耐溫700度左右的不銹鋼310S材質。
如果想要模具工作溫度更高，就需要選用耐溫700-800度的進口英格萊材質。
一些對模具單頭電加熱管使用要求較高，壽命要求更長的使用者也會選擇仿進口工藝的模具單頭電加熱管，這種模具單頭電加熱管材質和工藝都是進口的，質量更好。正常工作溫度超過300度的使用者，都會選擇仿進口工藝的模具單頭電加熱管。
三、安裝方式
模具單頭電加熱管安裝方式非常重要，我們要按照以下3個要求來安裝：
1、模具孔與模具單頭電加熱管的管表面單側間隙不超過0.05mm，空隙過大會影響模具單頭電加熱管的熱傳導。
2、模具單頭電加熱管安裝的時候要清理模具孔，以免有之前加熱管加熱后結碳留下的殘渣。這個殘渣會影響模具單頭電加熱管安裝和導熱。
3、模具單頭電加熱管安裝時候加熱區不能漏出模具，因為漏出模具的部分裸露在空氣中，熱傳導比較慢，當熱量傳輸不及時，模具單頭電加熱管表面溫度過高，就會燒壞模具單頭電加熱管。
模具單頭電加熱管安裝的時候也不能太深入孔內，這樣模具單頭電加熱管的封口和導線可能會因為溫度過高而燒壞。
4、模具單頭電加熱管要固定牢，可以用安裝預制螺孔頂住加熱管，保持模具單頭電加熱管不晃動，以免產生上一條所講的不良后果。
5、模具單頭電加熱管應盡量在風氣流通的環境中使用，有利于管表面的溫度快速傳導出去。
四、溫度控制
模具單頭電加熱管在使用的時候一定要加入溫控監控，要使溫控保證不能超過模具單頭電加熱管可承受的最高耐溫上限。
以上就是對模具單頭電加熱管容易燒壞怎么辦問題的解答，想要模具單頭電加熱管不容易壞一定要按照上面幾點來選擇，這樣模具單頭電加熱管的使用壽命才會更長。
