【電熱百科】電加熱管溫度不一樣？

  客戶在使用加熱管的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加熱管表面發(fā)熱不均勻的現(xiàn)象，其實(shí)電熱管的發(fā)熱原理是內(nèi)部電阻絲通過(guò)電流，電阻絲發(fā)熱通過(guò)內(nèi)部的絕緣氧化鎂粉進(jìn)行熱傳導(dǎo)，從而產(chǎn)生熱量。那么電加熱管溫度不一樣的原因有哪些呢？

下面我們先來(lái)看看加熱管的簡(jiǎn)介和特點(diǎn)：

電加熱管的簡(jiǎn)介：

電熱管是在無(wú)縫金屬管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，我對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。電熱管可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。

電加熱管的特點(diǎn)：

電加熱管制作時(shí)采用金屬電熱元件作為發(fā)熱體，根據(jù)不同的加熱管功率、電壓的要求，用繞線機(jī)將電阻絲制作成彈簧狀，然后將電熱絲穿入無(wú)縫鋼管內(nèi)，再向護(hù)套管內(nèi)緊密的填充絕緣性和導(dǎo)熱良好的氧化鎂粉。最后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，這樣的制作工藝不僅能使氧化物介質(zhì)密實(shí)，而且還可以保證電熱絲與空氣隔絕，使它在中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。避免電加熱管表面出現(xiàn)導(dǎo)電或

者發(fā)熱不均的現(xiàn)象。

我們從內(nèi)外因素來(lái)考慮：

一、電熱管外部使用環(huán)境因素：

 

  1.電壓：當(dāng)外部的使用電壓跟額定電壓不同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的電阻絲發(fā)熱不均；

 

  2.使用壽命：加熱管是有一定的使用壽命的，電熱管在長(zhǎng)時(shí)間使用之后會(huì)發(fā)生線路接觸不良、內(nèi)部電阻絲老化、內(nèi)部電阻絲受熱變形、內(nèi)部元件老化的情形，這樣都有可能導(dǎo)致電熱管發(fā)熱不均；

 

  3.組合式的電熱管：組合使用的電熱管配套使用時(shí)，如果未能做到均勻分布，則其加熱也會(huì)產(chǎn)生差異；

 

二、電熱管內(nèi)部原因：（此原因客戶需要注意，下面分析是出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象的主要原因）

 

  1.生產(chǎn)工藝：

  生產(chǎn)工藝的因素主要有兩個(gè)。

  一是內(nèi)部電阻絲的加工，內(nèi)部的電阻絲應(yīng)該是呈螺旋狀均勻分布的，所以說(shuō)在加工時(shí)繞絲不均勻?qū)е侣菪g距分布不均，則會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均，當(dāng)然生產(chǎn)電熱管不可能做到一定的均勻，但是良好的加工會(huì)盡可能的減少這種現(xiàn)象；

  二是內(nèi)部填充的氧化鎂粉，內(nèi)部氧化鎂粉填充時(shí)應(yīng)該采用縮管機(jī)等設(shè)備進(jìn)行填充，內(nèi)部氧化鎂粉分布不均勻緊密則會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均。

 

  2.電熱元件的質(zhì)量：

 

 1）內(nèi)部使用的電阻絲的質(zhì)量問(wèn)題，內(nèi)部電阻絲的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)會(huì)導(dǎo)致電熱絲壓縮后變形，在長(zhǎng)時(shí)間使用后也會(huì)發(fā)生電熱絲受熱變形導(dǎo)致分布不均，加熱管發(fā)熱不均。

  

 2）內(nèi)部填充的氧化鎂粉，氧化鎂粉作為熱傳遞的介質(zhì)，當(dāng)其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均的現(xiàn)象。

  以上就是關(guān)于電加熱管溫度不一樣的因素的簡(jiǎn)單介紹，總而言之，電加熱管在使用時(shí)發(fā)生發(fā)熱不均，應(yīng)該首先確定是否是因?yàn)橥獠渴褂铆h(huán)境，正確的使用是保障電熱管安全長(zhǎng)壽的前提。

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